ベルトコンベアの総合保護装置の設置位置に関する技術基準

1、ベルトコンベアの総合保護に関する設置基準

 

（１）滑り止め

1. 滑り止めの役割
滑り止め保護装置の機能は、駆動ドラムが滑ってコンベアベルトに擦れたときに、ベルトコンベアを自動的に停止することです。当社の鉱山で使用されている滑り止め保護は、主に速度センサーと磁性鋼を組み合わせることで実現されています。

2.滑り止めの設置位置

 

⑴ 速度センサー式滑り止め装置：磁石を方向転換ドラムの側面に取り付け、磁石に対応するベルトフレームに速度センサーを取り付けます。速度センサープローブの中心は磁性鋼の中心と一致し、両方ともネジでしっかりと固定し、距離は5-10 mmで、動作は敏感で信頼性が高くなければなりません。
⑵ローラー式滑り止め装置：速度センサーは下ベルトの表面に設置し、ベルトはローラーと十分な駆動摩擦を維持し、しっかりと固定する必要があり、ベルト中心線からの偏差は±100mmを超えてはなりません。

3. 滑り止め保護の試験方法
センサー式滑り止め装置の試験方法は、センサーを磁性鋼から遠ざけ、ベルトコンベアが 5 秒の遅延後に自動的に停止できる必要があります。
ローラー式滑り止め装置の試験方法は、ローラーをベルトの表面から持ち上げ、5秒の遅延後にベルトコンベアが自動的に停止できることを確認することです。

4. 滑り止め保護のためのテストサイクル
メンテナンス中は滑り止め保護を 1 日 1 回テストし、テスト記録を記入する必要があります。

 

（２）石炭積み上げ保護

1. 石炭山保護の役割
石炭積み上げ防止装置の機能は、コンベアヘッドに石炭が積み上げられたときにベルトコンベアを自動的に停止させることです。
2. 石炭積み上げ保護の設置位置
（1）2本のベルトコンベアが移送して重なる場合、石炭積み上げ防止センサーは荷降ろしドラムの前に吊り下げる必要があります。センサー接点の水平位置は石炭落下点の真上にあり、ベルト下部表面の最高点からの距離は500mmを超えてはいけません。吊り下げ高さは荷降ろしドラムの下端より高くしてはいけません。設置時には、石炭積み上げ防止装置の誤作動を防ぐために、散水装置の状態を考慮する必要があります。
（2）テープが石炭貯蔵庫と直接重なる場合は、石炭貯蔵庫が満杯の位置と石炭シュート落下点から500mm上に石炭積み上げ防止センサーをそれぞれ設置する。石炭積み上げ防止センサーは両方とも感度と信頼性が高くなければならない。
（３）石炭積み上げ保護制御線はトンネル天井から垂直に引き下げ、センサー接点は垂直に吊り下げて確実に固定する。保護の誤作動を避けるため、風の流れによる揺れは厳禁。
（４）ベルトコンベアの頭部に除鉄装置等が設置されており、石炭積み上げ防止センサーの設置に支障をきたす場合には、センサーが確実に固定されるよう専用のブラケットを加工して設置すること。
3. 石炭山保護のための試験方法
ベルトコンベアが正常に動作しているときに、石炭積み上げ保護センサーの接点を手動で押して保護をアクティブにします。ベルトコンベアは 1-3 秒の遅延後に自動的に停止できるはずです。
4. 石炭山保護試験サイクル
メンテナンス期間中は1日1回テストを実施し、テスト記録を記入する必要があります。

 

（４）逸脱防止保護

1. 逸脱防止保護装置の機能
逸脱防止保護装置の機能は、コンベアベルトが逸脱したときにコンベアの自動停止を遅らせることです。
2. 逸脱防止保護装置の設置位置
（1）ベルトコンベアの先頭と最後尾に偏差保護センサーを設置します。ベルトコンベアのベルトが偏差すると、ベルトが転がりガイドロッドを押します。偏差センサーのガイドロッドが中心線から15度±5度偏差すると、偏差スイッチが作動し、保護ホストが警報を発しますが、シャットダウンは発生しません。5-15秒の遅延後、ベルトがまだ偏差状態にある場合、保護ホストは自動的に電源を切断し、パーキングを実現します。
偏差防止装置は、ベルトコンベアのヘッドフレームの両側のチャンネル鋼に垂直に設置し、機械ヘッドのアンロードドラムから約 5 メートル離れた場所に取り付ける必要があります。取り付けはしっかりと行い、センサーのガイドロッドの動きを妨げないようにしてください。
3. 偏差防止保護装置の試験方法
偏差保護試験方法は、ベルトコンベアの通常運転中に偏差センサーの転がりガイドロッドを手動で押してリミットスイッチを作動させ、5〜15秒の遅延後に正常に自動的に停止します。
4. 偏差防止装置の試験サイクル
偏差防止保護センサーはメンテナンス中に 1 日に 1 回テストし、テスト記録に記入する必要があります。

 

（５）温度保護

1. 温度保護の役割
温度保護の機能は、コンベアベルトが駆動ドラム上で滑って、コンベアベルトと駆動ドラムの間に摩擦が生じるのを防ぐことです。駆動ドラムのベアリング温度が 60 度に上昇すると、保護装置が作動してベルトコンベアを停止します。
2.温度保護装置の設置位置
熱電結合型過熱スプリンクラー保護センサーは、主駆動ドラムベアリングシート（ベアリングシート）に固定する必要があります。赤外線センサーを使用する場合は、センサーの放射穴が検出のために主駆動ドラムベアリングのエンドカバー（タイルシート）に直接向いている必要があり、センサーと主駆動ドラムの間の距離は300-500mmです。
3. 温度保護装置の試験方法と試験サイクル
温度保護センサーは1日1回点検およびシミュレーションし、1か月に1回交換する必要があります。交換したセンサーは、地上テストベンチで温水を使用して現場でシミュレーションする必要があります。敏感でない場合は、バックアップとしてタイムリーに修理する必要があります。テスト記録を慎重に記入してください。

（６）煙対策

1. 煙対策の役割
防煙装置の機能は、ベルトコンベアの摩擦などにより火災が発生し、周囲に煙が発生して一定の濃度に達した場合に、自動的に警報音と警報灯を発し、ベルトコンベアの電源を遮断して防煙を図ることです。
2.防煙センサーの設置位置
防煙センサーは、ベルトコンベアヘッドの風下側から 5-15m の距離で上部ベルトの真上に設置し、上部プレートから 300mm 以内の距離に設置する必要があります。
3. 煙防護装置の試験方法とサイクル
煙対策は 1 日に 1 回チェックし、シミュレーションする必要があります。交換したセンサーは、地上のテスト ベンチで煙を使用して現場でシミュレーションする必要があります。感度の低いセンサーは、バックアップとして適時に修理する必要があります。テスト記録は慎重に記入してください。

 

（７）過熱自動散水装置

1. 過熱自動スプリンクラーシステムの機能
自動散水装置の機能は、コンベアベルトが駆動ドラム上で滑って、コンベアベルトと駆動ドラムの間に摩擦が発生するときに、温度を保護することです。温度が 60 度に上昇すると、温度保護動作によりベルトコンベアの電源が切断され、自動的にシャットダウンします。同時に、ソレノイドバルブを開くように指示し、駆動テープと駆動ドラムの散水、消火、冷却を同時に実現します。
2. 過熱自動散水装置の設置位置
自動スプリンクラー電磁弁は、コンベア駆動ドラムの片側のベルトフレームに固定し、ノズルをメイン駆動ドラムの上に配置して、しっかりと取り付ける必要があります。水を噴霧すると、消火と駆動ベルトと駆動ドラムの冷却が同時に行われます。電磁弁の両側のパイプラインは、所定の位置に取り付ける必要があります。
3. 過熱自動スプリンクラーシステムの試験方法
過熱自動スプリンクラー装置の電磁弁は、1か月に1回交換する必要があります。交換した電磁弁は、地上テストベンチで電源を入れ、現場テストをシミュレートする必要があります。動作が敏感でない場合は、バックアップとしてタイムリーに修理する必要があります。また、テストとテストの記録を慎重に記入する必要があります。

 

（８）緊急停止プルスイッチ

1. 緊急停止プルスイッチの機能
緊急停止プルワイヤースイッチの機能は、特定の特殊な状況下で作業者が現場で稼働中のテープコンベアを操作できるようにし、稼働中のテープコンベアが直ちに停止できるようにすることです。
2. 非常停止プルスイッチの設置位置
緊急停止プルスイッチは、操作と観察を容易にするために、テープコンベアフレームの歩行者側に設置されています。テープコンベアの先頭から末尾まで 50 メートルごとに 1 つのスイッチが設置されています。すべてのプルスイッチは、適度な張力と一定のたるみを持つスチールワイヤーロープで接続する必要があります。
3. 非常停止プルスイッチの試験方法
緊急停止ワイヤースイッチの試験方法は、ベルトコンベアの通常運転中に鋼線ロープを手動で締め付け、ベルトコンベアの走行が停止し、ベルトコンベアスイッチのロックが正常であることを確認することです。
4. 緊急停止プルスイッチのテストサイクル
緊急停止プルスイッチはメンテナンス中に 1 日に 1 回テストし、テスト記録に記入する必要があります。

 

（９）涙の保護

1. 涙液保護の役割
ベルトが破れると、材料（石炭）がセンサーに落ち、光電スイッチの赤外線伝送を遮断します。破れ防止装置が作動し、ベルトコンベアの電源がオフになり、停止します。
2. 引き裂き防止装置の設置位置
引き裂きセンサーは、ベルトコンベアヘッドの後ろのベルトフレームに取り付けられ、上部ベルトと下部ベルトの間に位置し、ベルトと平行で、上部ベルトから 100 mm の距離を保ち、しっかりと固定されています。
3. 引裂き防止試験方法
引き裂き防止のテスト方法は、テープコンベアの通常動作中に、光電スイッチの赤外線出力端または受信端を手動で障害物でブロックし、テープコンベアが正常に動作を停止できることです。
4. 引き裂き防止のためのテストサイクル
メンテナンス中は1日1回、涙の保護をテストし、テスト記録を記入する必要があります。